Digital and Sustainable Manufacturing Engineering

1. Podczas praktyk w zakładzie produkcyjnym zauważasz, że linia często staje z powodu awarii jednej maszyny. Co robisz?

Zbieram dane o przestojach, analizuję przyczyny i proponuję np. monitorowanie stanu maszyny i plan konserwacji predykcyjnej. Zgłaszam problem przełożonemu i czekam na decyzję. Nie wtrącam się – to sprawa działu utrzymania ruchu.

2. Masz możliwość pracy nad cyfrowym bliźniakiem linii produkcyjnej. Jak do tego podchodzisz?

Z entuzjazmem – symulacja pozwala testować zmiany i szukać oszczędności, zanim wyda się pieniądze na prawdziwej hali. Chętnie się temu przyjrzę, choć wolę pracę bezpośrednio przy maszynach. Nie widzę sensu – wystarczy doświadczenie ludzi na hali.

3. Kierownik chce obniżyć koszty, a Ty widzisz, że produkcja generuje dużo odpadów i zużywa sporo energii. Jak to łączysz?

Pokazuję na liczbach, że ograniczenie odpadów i zużycia energii obniża też koszty, i proponuję konkretne zmiany w procesie. Skupiam się na kosztach – ekologia może poczekać. Uznaję, że to nie mój problem.

4. Na studiach będziesz czytać publikacje, pisać raporty techniczne i prowadzić projekty po angielsku, w zespole inżynierów z różnych krajów. Jak to oceniasz?

To duży plus – przemysł działa w globalnych łańcuchach dostaw, a doświadczenie w międzynarodowym zespole inżynierskim bardzo mi się przyda. Poradzę sobie, choć raporty techniczne po angielsku będą wymagały ode mnie wysiłku. Wolałbym/wolałabym pracować tylko w polskojęzycznym zespole.

5. Projektujesz nowy produkt. Kiedy myślisz o jego wpływie na środowisko?

Od początku – analizuję cały cykl życia: materiały, produkcję, użytkowanie, naprawę i recykling. Pod koniec, gdy projekt jest już prawie gotowy. Wcale – od tego są inni specjaliści.

6. Czujniki na linii produkcyjnej zbierają ogromne ilości danych. Co z nimi robisz?

Szukam w nich wzorców – np. co poprzedza awarie albo spadki jakości – i przekładam je na decyzje. Przeglądam raporty, gdy coś pójdzie nie tak. Nic – od danych jest dział IT.

7. Wdrażasz automatyzację, a część pracowników obawia się o swoje stanowiska. Jak postępujesz?

Rozmawiam z nimi, tłumaczę zmiany i angażuję ich w planowanie oraz szkolenia, bo to oni znają proces najlepiej. Informuję o zmianach mailem i wdrażam je zgodnie z planem. Pomijam te obawy – postępu i tak nie da się zatrzymać.

8. Co sądzisz o druku 3D i innych technologiach przyrostowych w produkcji?

Chcę zrozumieć, kiedy naprawdę się opłacają – np. przy krótkich seriach, częściach zamiennych czy oszczędzaniu materiału. To ciekawa nowinka, ale raczej do prototypów. Nie interesują mnie takie technologie.

9. W pracy dyplomowej masz rozwiązać rzeczywisty problem zakładu. Jaki temat wybierasz?

Taki, który łączy cyfryzację z oszczędzaniem zasobów, np. optymalizację zużycia energii na podstawie danych z linii. Przegląd literatury o fabryce przyszłości. Najprostszy, jaki przyjmie promotor.

10. Co najbardziej motywuje Cię do studiów magisterskich na kierunku Digital and Sustainable Manufacturing Engineering?

Chęć projektowania nowoczesnej produkcji, która jest jednocześnie wydajna, cyfrowa i przyjazna środowisku. Lepsze perspektywy zawodowe w przemyśle po dyplomie magisterskim. Nie jestem pewien/pewna, czy to dla mnie